保定二氧化碳爆破制作精良

致裂施工主要用电设备有充装机与拆装机，履带式潜孔钻机与机柴油螺杆机均无需用电，赶工期需要夜间施工，夜间施工时间不超过21：00，施工现场需设置照明用电。充装机与拆装机设置在附近有遮蔽物的施工场地，采用380V低压供电，充装机输出有功功率为3.7kw，空压机输出功率为7.5kw，所以甲方给我方准备施工现场临时用电，用16平方铜芯电缆接入，设一台配电总箱，内有计量设备，采用TN-S系统供电，设一台二级配电箱与两只开关箱，按“一机、一箱、一闸、一漏”设置，每台用电设备外壳设置接地保护。

钻孔做到“准、平、直、齐”四要素。各致裂孔底部误差均不得大于致裂孔深度的5%。致裂孔出现深度不够，少孔或间距出入太大时一律按规定进行补钻。
根据工程特点，岩石性质，台阶高度及临空面间距、致裂管孔径、以及直列顺序等分别计算每孔致裂管二氧化碳充装数量，并在致列管上标记直列顺序，由项目总工与致裂机械厂家人员计算与复核。

致裂前，人员、设备撤至受致裂影响范围之外，距离不少于40米。一般距致裂点100米内施工作业人员都撤离，安排专人对临近住户进行通知，要求住户不得外出。同时指派专人担任警戒工作，启动警戒程序。
致裂完成以后，按照检查程序进行检查后方可进入下一步施工。
致裂工作结束以后及时进行排险，排险的方式由人工和挖掘机配合进行，在清除浮碴消除安全隐患后其他人员才能进入工作地点。
致裂旦发现安全隐患未排除，立即停止致裂，组织人员进行处理，安全隐患不消除不得进行任何工作。

水污染控制措施
二氧化碳致裂区域无居民饮用水源，无河流经过。严格按国家相关水资源保护条例进行施工，以防突发水污染事故。
固体废弃物控制措施
教育施工人员养成良好的卫生习惯，不随地乱丢垃圾、杂物，保持工作和生活环境的整洁。

二氧化碳致裂施工属危险行业，具有一定的安全作业风险。在致裂作业过程中因施工区环境状况或作业方法不当等原因，有可能引发安全事故。为加强对重大安全事故抢险应急救援工作的组织领导和协调处理，使事故应急救援工作能够、有序进行，大限度挽回因事故造成的损失，特制定致裂作业事故抢险应急救援预案。本预案适用于致裂工程项目部在紧急情况下采取抢险应急救援处理的全过程。

二氧化碳致裂器（以下简称致裂器）属于矿用物理致裂设备，是利用液态二氧化碳受热气化膨胀，快速释放高压气体破断岩石或落煤，解决了以往用炸药爆破开采和预裂中破坏性大，危险性高及矿体粉碎等缺点，为矿山安全开采和预裂提供可靠保障，广泛适用于煤矿和非煤矿山；致裂器在这些领域的应用有便利性，并具有爆破能量可控、可重复使用、操作维护简单等多种优点。

二氧化碳在低于31℃、压力大于7.35MPa时以液态存在，而超过31℃时开始气化，且随温度的变化压力也不断变化。利用这一特点，在致裂器储液管内充装液态二氧化碳，使用快速发热装置，激发液态二氧化碳瞬间气化膨胀并产生高压，当压力达到定压剪切片极限强度（可设定压力）时，定压剪切片破断，高压气体从释放管释放，作用在煤（岩）体上，从而达到致裂的目的。
二氧化碳致裂施工工艺流程是围绕二氧化碳致器在地面组装、液态二氧化碳灌装、检测，以及井下钻孔置入或取出二氧化碳致裂器、连接杆等附件时所需要的实施过程。二氧化碳致裂实施过程如下： （1）二氧化碳致裂器组装、灌装及检测； （2）井下运输，致裂器安装（根据需要组合致裂器及连接杆的数量及排列）及检测致裂前相关参数； （3）撤人，设置警戒，并按照设计程序进行致裂施工，警戒撤人距离不小于100m； （4）用手动葫芦、钻机或者其他稳定牢靠的设备将组装好的致裂器和接长杆固定牢固，连接致裂启动母线，进行导通试验，确保连接无误，准备致裂。
致裂（爆破）开始前，根据煤矿安全规程，在与致裂地点相通的所有巷道设置警戒，撤出回风侧所有人员，撤人距离不小于100m；致裂（爆破）前班组长亲自布置在警戒线和可能进入致裂（爆破）地点的所有通道上担任警戒工作，警戒人员在安全地点警戒。警戒线处应设置警戒牌、栏杆或拉绳。
致裂（爆破）前，爆破母线扭结短路。致裂作业前，爆破工做电爆网络全电阻检查。致裂器通过煤矿用电容式发爆器启发时，须先检测爆破母线和发爆器的状态，防止“带病”作业；爆破前，班组长清点人数，确认无误后，方准下达起爆命令。爆破工接到起爆命令后，先发出爆破警号，至少再等5s，方可启发发爆器；起发完成后，迅速将爆破母线从发爆器电源上摘下并扭结短路。